Sinkkipölyn levitys galvanisoinnissa
DACRO-prosessi on korroosionkestävä pinnoitustekniikka, joka on viime vuosina hyväksytty kotimaassa. Pinnoitteen paksuus on yleensä 5–10 μm. Ruokailumekanismiin sisältyy sinkin tarjoama kontrolloitu sähkökemiallinen estesuojaus substraatille, kromaatin passiivisvaikutuksen, sinkkilevyjen, alumiinilevyjen ja komposiittikromaattikromaattikromaattikromaattikromaattikromaattimaalien ja ”anodisen” vaikutuksen, mekaanisen suojauskannen, samoin kuin ”anodinen” -vaikutus, samoin kuin ”anodinen” vaikutus alumiini estää sinkkiä.
Verrattuna perinteiseen elektro-galvanisointiin sinkkikromaattipinnoitteilla on poikkeuksellisen voimakas korroosionkestävyys, joka on 7-10 kertaa kestävämpi kuin elektro-galvanoidut pinnoitteet. Se ei kärsi vetyhallinnosta, mikä tekee siitä erityisen sopivan korkean lujuuden komponenteille. Lisäksi siinä on korkea lämpövastus (lämpötilan sietokyky jopa 300 ° C).
Prosessivirta sinkkikoromaatin pinnoitustekniikalle:
Orgaaninen liuotinsuojaus → Mekaaninen kiillotus → Suihkutus → Pyöriä kuiva → Kuivaus (60-80 ° C, 10-30 min) → Toissijainen ruiskutus → Sintraus (280-300 ° C, 15-30 min) → Kuivaus.
Lisäksi tämä tekniikka on pilaantumaton pinnoitusprosessin aikana, mikä merkitsee vallankumousta metallin pintakäsittelyn historiassa. Se edustaa huippuluokan tekniikkaa metallin pintakäsittelyn alalla maailmanlaajuisesti, erityisesti sopiva auto- ja moottoripyörän runkoon, moottorin komponentteihin ja erittäin lujaan komponentteihin joustavissa ja putkimaisissa rakenteissa. Pinnoitteella on korkea läpäisevyys, korkea tarttuvuus, erinomainen kulutuskestävyys, korkea säänkestävyys, korkea kemiallinen stabiilisuus ja pilaantumattomat ominaisuudet.
Dacro-pinnoitusliuoksen ulkonäkö on tasainen hopeaharmaa väri. Pinnoitusliuos, kun se on käyty edellä mainitun prosessin ja leivottuaan noin 300 ° C: ssa, tuottaa amorfisia komposiittikromaattisia yhdisteitä, jotka peittävät substraatin pinnan sekä sinkin ja alumiinilevyjen pinnat, sitoen ne tiukasti teräslustoihin. Sinkin ja alumiinilevyjen väliset tilat on täytetty myös komposiittikromaattia, mikä johtaa ohuen hopeaharmaiseen Dacro-erityiseen korroosionkestävään pinnoitteeseen jäähdytyksen yhteydessä.
Mekaanisen galvanisaation edut
Prosessi on helppo käyttää, sillä on alhainen energiankulutus, se tarjoaa hyvän pinnan kirkkauden ja se on kustannustehokkaampi teollisuuden prosessoinnissa verrattuna dacro-käsittelyyn.
Ulkoilun kiinnittimiin levitetyt pinnoitteet pitkäaikaista korroosionkestävyyttä varten perustuvat sinkin uhrautuviin anodiominaisuuksiin. Siksi pinnoitteen on sisällettävä riittävä sinkki varmistaakseen, että ulkoilun kiinnittimillä on vuosikymmenien korroosiosuojaus.
Pitkän aikavälin käytännössä käytettyjen nykyaikaisen korroosiokestävän tekniikan tyypistä riippumatta metallikorroosion estämisen tai hidastumisen ydin on korroosion muodostumiseen tarvittavien olosuhteiden häiritseminen tai sähkökemiallisen korroosioprosessin nopeuden hidastaminen. Sinkkijauheen ominaisuudet tekevät siitä tärkeän korroosionkestävän materiaalin, mikä johtaa sen laajalle levinneeseen sovellukseen.
Kiinalla on suhteellisen rikkaat resurssit lyijy-sinkki-malmeille. Viime vuosina sinkkipölynvalmistuksen ja korroosionkestävän tekniikan kehittäminen ja levitys sekä raskaan verran korroosion vastaisten pinnoitteiden formulointi käyttämällä materiaaleja, kuten orgaanista piitä, fluorihiilivety, harvinaiset maametallit ja grafeeni, ovat vaikuttaneet siihen Resurssien kulutuksen vähentäminen samalla kun tarjoaa uusia korroosionkestävyystekniikoita ja materiaaleja suojaavia sovelluksia varten.
Viestin aika: helmikuu-11-2025
